ПРО УМОВИ ОТРИМАННЯ ВИСОКОМІЦНОЇ ХОЛОДНОДЕФОРМОВАНОЇ АРМАТУРИ З ВИКОРИСТАННЯМ НЕПРИВІДНОЇ КЛІТІ

Анотація

Сучасні вимоги, які пред'являють до залізобетонних шпал (ЗБШ) для вантажопасажирських перевезень, зумовили потребу подальшого вдосконалення і впровадження прогресивних способів виробництва металопродукції, зокрема високоміцної арматури. Головна мета підприємств, які виробляють попередньо-напружені залізобетонні вироби, полягає у зменшені металоємності і трудомісткості виготовлення конструкцій, а також підвищенні енергоефективності технологічного процесу [1]. У якості матеріалу для виробництва ЗБШ нового покоління використовують високоміцну холоднодеформовану арматуру зі сталей перлітного класу (0,8…0,9 % С) діаметром 9,45…9,81 мм з тимчасовим опором руйнуванню в ≥ 1570 МПа. Отримання високоміцної арматури залежить від ефективного поєднання структури і механічних властивостей вихідної сировини (бунтового прокату) в комплексі з різними способами цілеспрямованого впливу. Профілювання холоднодеформованої переробної заготовки відбувається в спеціальному пристрої (кліті) й зумовлює додаткову пластичну деформацію поверхневих шарів. Для умов України зазначений сортамент металопродукції є новим та достатньо перспективним, а дані щодо енергосилових параметрів роботи клітей для профілювання переробної заготовки, які використовують у країнах ближнього зарубіжжя, на теперішній час відсутні. Отже, доцільно визначити енергосилові параметри роботи кліті для профілювання холоднодеформованої переробної заготовки й оцінити вплив нанесених вм'ятин на несучу здатність арматури в умовах експлуатації.